Pembersihan dan Penyelenggaraan Harian
Pembersihan Permukaan Rongga dan Pembelahan: Segera keluarkan sisa pelet plastik dan kilat selepas setiap pengeluaran dijalankan. Lap permukaan menggunakan berus tembaga atau kain lembut; merawat sisa degil dengan agen pembersih khusus yang serasi, mengelakkan penggunaan alat keluli yang boleh mencalarkan permukaan acuan.
Pembersihan Bahagian Bergerak:Gunakan udara termampat untuk meniup serpihan plastik keluar dari celah di sekeliling pin ejektor dan slaid, dan lap permukaan dengan kain lembut yang dilembapkan dengan agen pembersih. Pada masa yang sama, periksa bahagian untuk haus; haus kecil boleh dibaiki dengan menggilap.
Menyejukkan Pembersihan Saluran Air: Tiupkan kekotoran dari saluran air dengan udara termampat sebelum pengeluaran, dan siram saluran setiap minggu menggunakan agen pembersih khusus. Untuk penutupan-jangka panjang, toskan air terkumpul dan keringkan saluran untuk mengelakkan pembentukan skala dan karat pada dinding dalam.
Pengurusan Pelinciran dan Penyelenggaraan
Pelinciran Komponen Kritikal: Untuk-kawasan geseran tinggi seperti pin ejektor, tiang pemandu dan gelongsor, gunakan -suhu tinggi dan-tahan tekanan tinggi gris molibdenum disulfida secara sekata pada permukaan sentuhan mengawan.
Pelarasan Kekerapan Pelinciran: Di bawah keadaan operasi standard, pelincir sekali sehari sebelum pengeluaran; meningkatkan kekerapan untuk acuan beroperasi secara berterusan pada suhu tinggi, manakala acuan yang jarang digunakan memerlukan pelinciran hanya sekali seminggu.
Penyesuaian untuk Senario Khas: Untuk komponen slaid yang mungkin bersentuhan dengan produk, gunakan minyak putih tanpa warna untuk mengelakkan kebocoran gris daripada mencemari penampilan produk.
